Tans gebruik die meeste verpakkingsmaatskappye in ons land twee prosesse om kleurbokse te vervaardig: (1) druk eers die gekleurde oppervlakpapier, bedek dan die film of glasuur, en monteer dan die gom handmatig of lamineer die geriffelde gietvorm meganies outomaties; (2) Die kleurprente en tekste word op die plastiekfilm gedruk, dan op die karton bedek, en dan geplak en gevorm.Valentynsdag sjokolade boks
Ongeag watter proses gebruik word om kleurboks-kleurbokse te vervaardig, is die dradruk en druksterkte daarvan baie laer as gewone watermerk-kartonne van dieselfde materiaal (vervaardig deur die kartonlyn), en dit is moeilik om die gehalte te waarborg wanneer kliënte dringend in nood is of op reënerige dae. Diep ontstelde produsente, so hoe om dit op te los?boks sjokoladekoek
Almal weet dat die kartonne wat deur die kartonlyn vervaardig word, gevorm word deur gom aan te wend, te verhit vir onmiddellike binding en te droog; terwyl die gelamineerde kleurboks-kleurbokskarton nie verhit en gedroog word nie, dring die vog in die gom in die papier in. Gekombineer met die vernislaag op die gekleurde oppervlak en die plastiekfilm, kan die vog in die boksblank nie vir 'n lang tyd verdwyn nie, en dit sal natuurlik versag en sy sterkte verminder. Daarom soek ons 'n oplossing vir die probleem vanuit die volgende faktore:sjokoladeboks vir geskenk
⒈ papierkollokasie luukse sjokoladebokse
Sommige ondernemings het so 'n misverstand: hoe groter die gewig van die papier binne, hoe meer sal die dradruk en druksterkte van die karton verhoog word, maar dit is nie die geval nie. Om die dradruk en druksterkte van die kleurboks-kleurboks te verbeter, moet die drukdravermoë van die kernpapier verbeter word. Solank die oppervlakpapier nie geriffelde spore toon nadat dit vasgeplak is nie, moet lae-gewig papier soveel as moontlik gebruik word; die kernpapier en teëlpapier word die beste gebruik. Strooipulp- of houtpulppapier met goeie sterkte en hoë ringdruksterkte. Moenie mediumsterkte of algemene sterkte geriffelde papier gebruik nie, want dit is meestal 'n mengsel van rou pulp en herwinde pulp, wat vinnige waterabsorpsie, lae ringdruksterkte en goeie taaiheid, maar lae styfheid het. Volgens die toets is die waterabsorpsietempo van mediumsterkte geriffelde papier 15%-30% hoër as dié van pulppapier gemeet deur die Kebo-metode; die gewig van die voeringpapier kan toepaslik verhoog word. Praktyk het bewys dat die vermindering van die gramsgewig van binnepapier en die verhoging van die gramsgewig van geriffelde papier en kernpapier meer mededingende voordele inhou in terme van kwaliteit en prys.geskenkboks sjokolade.voorrol koninggrootte boks
⒉Die kwaliteit van gomsjokolade geskenkbokse
Die meeste van die kartonproduksie gebruik nou tuisgemaakte of gekoopte mielieblomgom. Hoëgehalte-mielieblomgom het nie net goeie bindingssterkte nie, maar kan ook die dradruk en styfheid van die karton verbeter, en die boks se liggaam is nie maklik om te vervorm nie. Die kwaliteit van mielieblomgom hou nou verband met die produksieproses, omgewing, kwaliteit van grond- en hulpstowwe, en mengtyd. Die kwaliteitsvereistes van mielieblom is fynheid 98-100 maas, asinhoud nie meer as 0.1% nie; waterinhoud 14.0%; suurheid 20CC/100g; swaeldioksied 0.004%; normale reuk; wit of effens geel van kleur.klein sjokoladeboks
Indien die kwaliteit van die gelatineerde stysel nie aan hierdie standaard voldoen nie, kan die waterverhouding gepas verminder word, afhangende van die situasie. Soos die temperatuur styg, moet die waterverhouding dienooreenkomstig verminder word, boraks en bytsoda moet verhoog word soos toepaslik, en die hoeveelheid waterstofperoksied moet verminder word. Gekookte gom moet nie vir 'n lang tyd gestoor word nie, veral in die somer, dit is die beste om dit te gebruik soos jy dit maak. Deur 3%-4% formaldehied, 0.1% gliserien en 0.1% boorsuur by die gom te voeg, kan die waterweerstand van die papier verhoog word, die bindingspoed versnel word en die karton se hardheid versterk word.geskenk sjokolade boks
Daarbenewens kan omgewingsvriendelike chemiese gom, dit wil sê PVA-gom, ook gebruik word wanneer die papierbord gelamineer word. Die eienskappe daarvan is dat die gelamineerde golfkarton plat, reguit, goed geheg en duursaam is sonder vervorming. Die produksiemetode is (neem 100 kg gom as voorbeeld): materiaalverhouding: polivinielalkohol 13.7 kg, polivinielasetaat-emulsie 2.74 kg, oksaalsuur 1.37 kg, water 82 kg, waterverhouding 1:6). Verhit eers die water tot 90°C, voeg poliëtileenglikol by en roer egalig, hou aan verhit totdat die water kook, hou warm vir 3 uur, voeg dan oksaalsuur by en roer, voeg laastens polivinielasetaat-emulsie by en roer egalig.
⒊Gom hoeveelheid
Ongeag of dit handmatige of outomatiese meganiese montering van gekleurde oppervlaktes is, die hoeveelheid gom wat aangewend word, moet nie te groot wees nie. In werklike produksie verhoog sommige werknemers die hoeveelheid gom kunsmatig om ontgomming te vermy, wat nie raadsaam is nie en streng beheer moet word. Die hoeveelheid gom wat aangewend word, moet 80-110g/m2 wees. Afhangende van die grootte van die geriffelde geriffelde oppervlak, is dit egter raadsaam om die hoeveelheid gom te beheer en die geriffelde pieke eweredig te bedek. Solank daar geen ontgomming is nie, hoe minder die hoeveelheid gom, hoe beter.gewone sigarethouer
⒋Die kwaliteit van enkelsydige kartonsjokoladeboks aflewering
Die kwaliteit van enkelsydige golfkarton word bepaal deur die kwaliteit van die basispapier, die tipe golfkarton, die werktemperatuur van die golfkartonmasjien, die kwaliteit van die kleefmiddel, die loopspoed van die masjien en die tegniese vlak van die operateur.
Plasingstyd: 24 Mei 2023