Twee soorte foute van verskillende aard virkarton sigaretkastekan deur verskillende metodes vergoed word.
Stelselfoute het sekere veranderende reëls. Nadat hulle hul grootte en rigting geïdentifiseer het, kan dit opgelos word deur toerusting aan te pas of te hersien. Vir toevallige foute lyk dit asof daar geen reëlmatigheid op die oppervlak is nie. Die gebruik van wiskundige statistiekmetodes om die algemene patroon van verpakkingsfoute vir 'n groep pakkette uit te vind
(1) Bepaal die kwaliteitsbeperking AQL. Die vervaardiger en gebruiker onderhandel om die aanvaardingskwaliteitsbeperking te bepaal en in die tegniese spesifikasie of bestelkontrak te skryf. In beginsel word die aanvaardingskwaliteitsperke apart bepaal volgens die ongekwalifiseerde klassifikasie. Die limiet vir ontvangsgehalte wat vir klas A gespesifiseer is, is kleiner as die limiet van die ontvangsgehalte wat vir klas B gespesifiseer is, en die ontvangsgehalte wat vir klas C gespesifiseer is, is groter as die limiet van die ontvangsgehalte wat vir klas B gespesifiseer is. Boonop kan ons dit oorweeg om sommige of individuele ongekwalifiseerde items in dieselfde kategorie te stipuleer, of ons kan dit oorweeg om die ontvangende kwaliteitsbeperking tussen verskillende kategorieë te stipuleer. Aanvaardingskwaliteitsbeperkings word uitgedruk as die aantal mislukkings per 100 verpakte produkte. Byvoorbeeld, die aanvaardingskwaliteitsbeperkings vir gegolfde bokse is: 1.0 vir klas A, 4.0 vir klas B, en 6.5 vir klas C.
(2) Bepaal die steekproefplan, dit wil sê die steekproefgrootte en die aantal aanvaardings en verwerpings volgens die tipe steekproefplan. GB/T 2828.1-2003 bied normale, streng en ontspanne primêre en sekondêre steekproefplanne. Dit is so dat die strengheid van die plan betyds kan verander word volgens die kwaliteitveranderinge, en 'n meer bevredigende steekproefingseffek kan met 'n kleiner monster bereik word. Tabel 8-10 is 'n steekproefplan vir normale inspeksie vir verwysing.
(3) Neem monsters en inspekteer die monsters.
(4) Bepaal of die groep-vir-groep-inspeksie gekwalifiseer of ongekwalifiseer is, en maak 'n plan na die infeksie van die infeksie. 2. Voorbeelde van inspeksie
Inspeksie van 'n sekere verpakte produk in groepe van 10.000 stukke word uitgevoer in ooreenstemming met GB/T2828.1-2003 “Batch-by-Batch Inspection Monstering Plan wat deur die aanvaardingskwaliteitsbeperking (AQL) verkry is, en algemene inspeksievlak II word aangeneem. Gebruik die normale inspeksie eenmalige steekproefplan en kontroleer die steekproefgrootte-kode van Tabel 8-9 tot L; Kontroleer dan die steekproefgrootte van Tabel 8-10 tot 200, en kies monsters willekeurig. Volgens die drie kategorieë van kwaliteitsbeperkings: kategorie A is 1.0, kategorie B is 4.0 en kategorie C is 6.5. Uit Tabel 8-10 kan gesien word dat die ry met steekproefgrootte kode L en AOL = 1.0, 4.0, 6.5 by die kruising van die kolomme, lees [5,6], [14,15], [21,
Dit is die aantal afgekeurde produkte in drie kategorieë virkarton sigaretkaste: A, D, en C.
As die aantal gebrekkige produkte in die monster groter is as of gelyk is aan die aantal gebrekkige produkte, is dit nie gelyk aan die aantal gebrekkige produkte nie. Byvoorbeeld, as 2,000 produkte uit die produksielyn geneem word vir inspeksie, en as daar gevind word dat die getal 5 is, word hierdie groep verpakkingsprodukte nie gekwalifiseer nie.
3 produkte is ongekwalifiseer in kategorie A, 4 produkte is nie in kategorie B gekwalifiseer nie, 2 produkte is ongekwalifiseer in Kategorie A en B, 3 produkte is ongekwalifiseer in Kategorie B en C, en 5karton sigaretkasteProdukte is in kategorie C ongekwalifiseer. Daarna is die aantal ongekwalifiseerde produkte in kategorie A, kategorie B en kategorie C onderskeidelik 79 en 8, en die totale aantal ongekwalifiseerde produkte is 24. Die aantal ongekwalifiseerde produkte in kategorieë A, B en C is onderskeidelik 7, 7 en 5, en die totale aantal onbevoegde produkte is 19.
As die aantal ongekwalifiseerde produkte die verwerpingsnommer bereik, is dit 'n gedetailleerde ontleding of hierdie groep verpakte produkte verwerp sal word. Soms is dit nodig om 'n kompromisbenadering aan te neem, soos die aanvaarding, maar waarskuwing dat regstellende maatreëls nodig is, of verwerp word, maar instem om dit na klassifikasie of herverwerking te ontvang.
Implementering vankarton sigaretkasteVerpakkingskwaliteitinspeksie
karton sigaretkasteVerpakte produkte moet tydens die produksieproses gehalte beheer word, en die masjinerie en toerusting moet aangepas word op grond van die inligting wat verkry is om die gespesifiseerde kwaliteitskenmerkwaardes binne die vereiste perke te hou. Nadat hulle die verpakte produkte ontvang het, moet gebruikers kwaliteitsinspeksies doen om vas te stel of hulle aan die vervaardiging van tegniese spesifikasies voldoen en kyk na duidelike skade tydens vervoer.
(1) Kwaliteitsinspeksie -werkinhoud is die basiese reg van gebruikers om produkte te ontvang. Dit kan volledige inspeksie of monsterinspeksie wees. Die basiese inhoud van die inspeksiewerk is: ① Formuleer tegniese spesifikasies virkarton sigaretkasteverpakkingsprodukte. ② Ontwikkel evalueringskriteria. ③ Gebruik geloofwaardige inspeksie -instrumente en inspeksiemetodes. ④ Record Inspection Data. ⑤ Stel voorstelle voor vir die verwerking van die inspeksieresultate. Sit inspeksiedata en voorstelle aan die kwaliteitsbestuursafdeling in.
(2) Spesifieke implementering van kwaliteitsinspeksie
Die spesifieke kwaliteitsinspeksie van verskillendekarton sigaretkasteVerpakkingsprodukte is anders. Hier neem ons die kwaliteit inspeksie van glasbottels en flesse, voukartonne, ens. As voorbeeld. Ander produkte kan as verwysing gebruik word.
1. glasbottels en flesse
(1) Tegniese spesifikasies vir glasbottels en flesse
①vorm. Die basiese vorm van glasbottels en flesse hang hoofsaaklik af van die tipe en hoeveelheid items wat hulle bevat. Sodra die bottelvorm bepaal is, moet 'n werktekening geteken word om die voorkoms van die houer aan te toon. Word gewoonlik voorgestel deur drie aansigte, gedeeltelike vergrote sienings en addisionele driedimensionele aansigte. ② Grootte. Belangrike afmetings van glasbottels en flesse moet op die werktekeninge opgemerk word, met toleransies wat gegee word, en ander voorwerpe soos kapasiteit of kapasiteit moet ook ingesluit word. Afmetings en toleransies moet met die vervaardiger onderhandel word omdat die vervaardiger se bottelmasjiene vaste hoogtes en diameters het, wat die vorm en grootte van bottels en blikkies dikwels beperk. Algemeen gebruikte bottelmasjiene beperk gewoonlik die hoogte van bottels en blikkies tot 25 ~ 300 mm. Die deursnee van bottels en blikkies hou verband met die aantal bottels en blikkies wat op een masjiengedeelte geproduseer word, en die deursnee daarvan is tussen 12 en 150 mm. ③ Verdraagsaamheid. Glasbottels word tydens die gietproses deur sommige faktore beïnvloed, wat 'n paar vorms en grootte verskil. Daarom moet 'n aanvaarbare reeks variasie of verdraagsaamheid aan die grootte van die bottels gegee word. Standaardtoleransies is van toepassing op volume (ML), massa (kg), hoogte (mm) en deursnee (mm). Die kapasiteitsverdraagsaamheid van klein bottels en blikkies is 15%, en die kapasiteitsverdraagsaamheid van groot bottels en blikkies is minder as 1%. Die kapasiteitsverdraagsaamheid van verskillende bottels en blikkies is tussen hierdie twee perke. Die massa -verdraagsaamheid is ongeveer 5% van die gespesifiseerde bottelmassa, en die hoogtevariasiebereik is 0,5% tot 0,8% van die totale hoogte. Vir flessies met 'n minimum deursnee van ongeveer 25 mm, is die deursnee -verdraagsaamheid 8%, vir bottels met 'n maksimum deursnee van 200 mm, die verdraagsaamheid is 1,5%, en vir ander bottels en blikkies is die verdraagsaamheid tussen hierdie twee grense.
2. vou karton
② Endentation Line. Die inspringingslyne moet eenvormig en van 'n sekere diepte wees, sodat die karton 'n reguit omtrek en 'n duidelike gevoude vorm kan vorm. As die karton gevou word en tot 180 ° afgeplat is, om krake op die kreukellyn te verminder, moet 'n vou mes met duidelike wiele gebruik word om die lyn te krimp, en die kartonvou -snyer moet in lyn gebring word met die middel van die kreukellyn op die boksoppervlak. Alle gesnyde rande moet skoon en plat wees
Alle gebiede wat inspringing benodig, moet vooraf ingedruk word om normale produksie op die verpakking te verseker. ③Flatheid. Die kartonne moet plat wees, sonder vervorming of krom, van mekaar geskei of aanmekaar vassteek. ④Clean Up. Maak die kartonne skoon en skrop dit voordat dit verpak word om stof en afval te verwyder deur op die oppervlak van die kartonne te sny.
⑤ Druk. Die drukwerk op die karton moet aan die kleurstandaarde voldoen en verseker dat die grafika en teks gekoördineer en mooi is. ⑥ Voedsel- en dwelmbestuursregulasies.karton sigaretkasteVerpakking wat in die produksie gebruik word, mag geen migrerende stowwe bevat wat die perke wat deur die voedsel- en farmaseutiese owerhede en hul ondergeskikte departemente gestel is, oorskry nie.
Confetti.⑦pakket en verkope. Gedrukte kartonne moet gepak word in ooreenstemming met regulasies. Dit kan in gegolfde bokse verpak word en met band verseël word, of dit kan op palette gestapel word en toegedraai word met rekwrap of krimpverpakking. Elke verpakkingseenheid moet die vervaardiger, die aantal kartonne, tipe en grootte van kartonne, vervaardigingsdatum en groepnommer, ens. Dui.
⑧ Stoor en laai en aflaai. Kartonne moet op kamertemperatuur op 'n skoon plek geberg word met 'n relatiewe humiditeit van 40% tot 60%. Kartonne wat kartonne bevat, mag nie aan hul sye gestapel word nie, en moet nie naby verkoelers of ander hittebronne geplaas word nie, of geplaas word waar dit maklik beskadig kan word nie. Op klam vloere. Volg die beginsel van 'First In, First Out' en open soveel as wat u gebruik, wanneer u kartonne uithaal.
(2) Klassifikasie van ongekwalifiseerde gegolfde bokse
① Kategorie A is ongekwalifiseer. Dit verhoed dat die karton produkte bevat en voorkom dat druk en nasien op die karton voorkom.
a. Die openingsmag of 'n rebound Force van die karton is te groot.
b. Die afmetings oorskry die verdraagsaamheid wat in die strukturele ontwerptekeninge gespesifiseer is.
c. Die karton is beskadig, het gate of skrape, wat veroorsaak dat die gedrukte patroon gekrap of vervaag word.
d. Daar is 'n fout in een of meer gedrukte kleure.
e. Die drukkleure is nie geregistreer nie, wat veroorsaak dat die patroon vaag is.
Die inspringing is verkeerd in lyn en kan nie gevorm, gevul en verseël word tydenskarton sigaretkaste Verpakkingsproduksie.
② Kategorie B is ongekwalifiseerd. Die karton is skaars bruikbaar of lyk van swak gehalte.
a. Die gedrukte patroon het vlekke of skrape op die oppervlak, wat karton of krytverf blootstel.
b. Onvolledige of onvoldoende inkeping maak dit moeilik vir die karton wat op die verpakkingsproduksielyn gevorm word, wat lei tot verminderde verpakkingsdoeltreffendheid. c. As die outomatiese onder-sluit-klep gesluit is, word die sok nie korrek oopgemaak nie. Maklik oop gate aan die kant van die karton word geslaan. Nie geskik nie.
③Category C is ongekwalifiseerd. Dit beïnvloed slegs die voorkoms, maar nie die gebruik nie.
a. Die drukoppervlak is rof en die poleerkwaliteit is swak.
b. Die drukkleur is effens standaard.
Bogenoemde ongekwalifiseerde ontvangskwaliteitsgrense is: Klas A 0.4; Klas B 1.0; Klas C 2.5.
(3) Kartoninspeksie Effektiewe kwaliteitskontrole en -inspeksie moet by die kartonvervaardiger uitgevoer word om te verseker dat dit aan die tegniese spesifikasies voldoen. As 'n hele groep goedere nie aan die vereistes voldoen nie as gevolg van 'n swak kartonprestasie, het die vervaardiger se kwaliteitsbestuursafdeling die reg om herinspeksie aan te vra.
In die moderne samelewing, hoewel maakkarton sigaretkaste, het mense die konsepte van omgewingsbeskerming en volhoubare ontwikkeling vasgestel.
Verpakking moet omgewingsvriendelike eiendomme hê wat besoedelingsvry en maklik is om te hanteer. Die algemene neiging van wêreldekonomiese ontwikkeling is die wetenskaplike ontwikkelingskonsep van mense-georiënteerde, omvattende, gekoördineerde en volhoubare ontwikkeling. Dit is nodig om te verseker dat ekonomiese groei gekoördineer word met die bevolking, hulpbronne en die omgewing, en dat gelyke klem op ekonomiese ontwikkeling en omgewingsbeskerming geplaas word. Ekonomiese groei moet gebaseer wees op die dravermoë van hulpbronne en die ekologiese omgewing, met die doel om 'n bewaringsgerigte en omgewingsvriendelike samelewing te bou. Mense se nuwe konsep van 'volhoubare verpakking' is gevorm. 'Volhoubare verpakking' vereis dat die optimaliseringkarton sigaretkasteVerpakkingsvervaardiging, vervoer- en herwinningsprosesse. Energie, maksimum gebruik van hernubare en herwinbare materiale, herwinning met hoë doeltreffendheid, wat waardevolle grondstowwe vir herwinde produkte bied, wat individue en groepe tydens diekarton sigaretkasteVerpakking van lewensiklus, en om veiligheid en gesondheid te verseker. Dit stem ooreen met die konsep van sirkulêre ekonomie, dit wil sê dat dit die doeltreffende benutting en herwinning van hulpbronne as die kern daarvan neem en 'lae verbruik, lae emissies en hoë doeltreffendheid' as die basiese eienskappe daarvan neem. Dit is 'n alternatief vir “massaproduksie, massaverbruik en massa -afval”. 'N Fundamentele verandering in die tradisionele groeimodel vir hulpbronne. Die verpakkingsbedryf moet aanpas by die behoeftes van die ontwikkeling van die sirkulêre ekonomie. Verpakking bevat 'n nuwe definisie, wat 'groen verpakking' genoem word
Postyd: Apr-17-2024