aangepaste antieke boks vir tandestokkiebokse

Sedert die begin van die 21ste eeu het ons land die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie sterk voorgestel, wat baie tradisionele handgemaakte produkte in digitale, intelligente en gemeganiseerde vervaardiging omskep het, wat omgewingsvriendelik en hernubaar is. Dit verbeter produksiedoeltreffendheid aansienlik en bespaar tyd en koste. Dieselfde geld vir die produksie en vervaardiging van tandestokkiebokse, dus die proses in die produksieproses van die verpakkingsboks:
1. Eerstens moet die papier in die voorbladpapier van produksiespesifikasies gesny word.
2. Plaas die gesigpapier op die intelligente druktoerusting om die gesigpapier te druk.
3. Die maak van 'n mesvorm vir bier, bier is 'n belangrike deel van die produksieproses. In hierdie skakel moet die mes en die matrys in lyn wees, en die onakkuraatheid van die mes en matrys sal die finale produk van die hele verpakkingsboks ernstig beïnvloed.
4. Vir die oorgom van die gesigpapier, is hierdie proses om die gesigpapier te beskerm teen slyp en so aan wanneer die verpakkingsboks vervaardig word.
5. Plaas die weefselkaart onder die manipulator en voer 'n reeks prosesse uit, soos om die boks vas te plak, sodat die halfvoltooide produkverpakkingsboks uitkom.
6. Die monteerlyn vervoer die konvensioneel geplakte boks na die posisie van die outomatiese vormmasjien, en plaas die geplakte boks handmatig op die vormvorm, begin die masjien, en die vormmasjien lei opeenvolgend na die lang kant, vou in die lang kant, druk die kort kant van die blisterverpakking, en druk die kort kant. Borrelend sal die masjien die bokse op die monteerlyn bons.
7. Laastens, plaas die verpakte boks regs deur die kwaliteitskontrole, vou dit met karton, maak die gom skoon en spoor defekte produkte op.
Ons moet aandag gee aan 'n paar besonderhede in die proses om die verpakkingsboks te maak. Algemene probleme benodig ons aandag: 1. Gee aandag aan die voor- en agterkant van die gesigpapier tydens die bierproses om te verhoed dat die gesigpapier deur die gom gaan, wat lei tot die gomopening aan die rand van die boks. 2. Gee aandag aan die hoë en lae hoeke wanneer die bokskaart verpak word, anders sal die boks op die gietmasjien vergruis word. 3. Wanneer u die gietmasjien gebruik, let op die feit dat daar geen gom op die kwas, stok en lem is nie, wat ook sal veroorsaak dat die gom aan die rand van die boks oopgaan. 4. Die dikte van die gom moet aangepas word volgens die verskillende papier. Dit is nie toegelaat om gom op die tande te drup of watergebaseerde omgewingsvriendelike wit gom te gebruik nie. 5. Daar moet ook op gelet word dat die verpakkingsboks nie leë rande, gomopening, gommerke, gekreukelde ore, barshoeke en groot posisioneringsskeefheid mag hê nie (die masjienposisionering is ingestel op ongeveer plus of minus 0.1 mm). In die hele produksieproses moet die boks voor produksie met 'n matrys gebruik word.

Toets 'n monster uit en gaan dan voort met massaproduksie nadat bevestig is dat daar geen probleem is nie, om die moontlikheid van wysiging te voorkom indien daar 'n probleem met die matrys is, en bevestig uiteindelik dat daar geen probleem is voor massaproduksie nie. Die boks is goed gemaak.

Fuliter kan jou produkte beter maak!