cutom antieke boks vir tandestokkie bokse

Sedert die begin van die 21ste eeu het ons land die ontwikkeling van wetenskap en tegnologie sterk voorgestel, wat baie tradisionele handgemaakte produkte in digitale, intelligente en gemeganiseerde vervaardiging gemaak het, wat omgewingsvriendelik en hernubaar is. Dit verbeter produksiedoeltreffendheid aansienlik en bespaar tyd en koste. Dieselfde geld vir die produksie en produksie van tandestokkies, dus die proses in die produksieproses van die verpakkingsboks:
1. Eerstens moet die papier in die gesigpapier van produksiespesifikasies gesny word.
2. Sit die gesigspapier op die intelligente druktoerusting om die gesigspapier te druk.
3. Om 'n mesvorm vir bier te maak, is bier 'n belangrike deel van die produksieproses. In hierdie skakel moet die mes en die matrys in lyn wees, en die onakkuraatheid van die mes en die matrys sal die voltooide produk wat van die hele verpakkingsboks gemaak word, ernstig beïnvloed.
4. Vir die oorgom van die gesigspapier is hierdie proses om die gesigspapier te beskerm teen maal en so aan wanneer die verpakkingsboks vervaardig word.
5. Plaas die sneesdoekiekaart onder die manipuleerder en voer 'n reeks prosesse uit, soos om die boks te plak, sodat die halfvoltooide produkverpakkingsboks uitkom.
6. Die monteerlyn vervoer die konvensioneel geplakte boks na die posisie van die outomatiese vormmasjien, en plaas die geplakte boks met die hand op die vormvorm, begin die masjien, en die vormmasjien lei opeenvolgend na die lang kant, vou in die lang kant , druk die kort kant van die blisterpak in en druk die kort kant. Borrel, die masjien sal die bokse op die monteerlyn weerkaats.
7. Sit laastens die verpakte boks aan die regterkant deur QC, vou dit met karton, maak die gom skoon en bespeur gebrekkige produkte.
Ons moet aandag gee aan 'n paar besonderhede in die proses om die verpakkingsdoos te maak. Algemene probleme benodig ons aandag: 1. Gee aandag aan die voor- en agterkant van die gesigspapier tydens die bierproses om te verhoed dat die gesigspapier deur die gom gaan, wat daartoe lei dat die gom op die rand van die boks oopmaak. 2. Let op die hoë en lae hoeke wanneer die bokskaart verpak word, anders sal die boks op die gietmasjien vergruis word. 3. Wanneer jy die gietmasjien gebruik, let daarop dat daar geen gom op die kwas, stok en lem is nie, wat ook sal veroorsaak dat die gom op die rand van die boks oopmaak. 4. Die dikte van die gom moet aangepas word volgens die verskillende papier. Dit word nie toegelaat om gom op die tande te drup of watergebaseerde omgewingsvriendelike wit gom te gebruik nie. 5. Daar moet ook op gelet word dat die verpakkingsboks nie leë rande, gomopening, gommerke, gerimpelde ore, gebarste hoeke en groot posisioneringsskeef kan hê nie (die masjienposisionering is op ongeveer plus of minus 0.1MM gestel). In die hele produksieproses moet die boks met 'n matrys gebruik word voor produksie.

Probeer 'n monster en gaan dan voort na massaproduksie nadat u bevestig het dat daar geen probleem is nie, om die moontlikheid van verandering te voorkom as daar 'n probleem met die matrys is, en bevestig uiteindelik dat daar geen probleem is voor massaproduksie nie. Die boks is goed gemaak.

Fuliter kan jou produkte beter maak!